Audi ahorra una millonada gracias a las ingeniosas ideas de sus empleados
La marca también reparte incentivos por los beneficios obtenidos
Con la implementación de las sugerencias de sus empleados, Audi consigue importantes ahorros
Casi 110 millones de euros es lo que ahorró Audi el año pasado en las fábricas que tiene en Ingolstadt y Neckarsulm. No lo hizo a base de recortes, sino aplicando las ingeniosas ideas de sus empleados. Y es que la marca de los cuatro aros cree en la creatividad y el ingenio de sus trabajadores. No es una apuesta de ahora: el programa Audi Ideas funciona en su configuración actual desde 1994, aunque la compañía tiene en marcha un plan de sugerencias desde hace medio siglo.
De las más de 25.000 ideas propuestas, la empresa implementó unas 13.500 que le permitieron ahorrar 109,1 millones de euros entre las dos citadas plantas de producción, cuyos empleados recibieron un total de 8,1 millones de euros en incentivos por ello. “Nuestra plantilla también debe beneficiarse personalmente de sus sugerencias de mejoras. Esto es muy importante para nosotros, porque las ideas de nuestros empleados son importantes para el éxito sostenible de Audi. Por este motivo, la compañía debe recompensar este compromiso excepcional de forma consecuente”, asegura Klaus Mittermaier, Presidente del Comité de Empresa de Audi AG.
El programa Audi Ideas fomenta la formulación de sugerencias de los empleados para mejorar los procesos de trabajo
Los expertos de los departamentos especializados analizan las sugerencias de manera descentralizada y deciden directamente sobre su implementación. Los trabajadores pueden comprobar el estado de progresión su idea mediante herramienta online, que garantiza la máxima transparencia en todo el proceso. Una agencia interna, por su parte, se encarga de asesorar a los empleados.
Entre las propuestas que se han aplicado, destaca la realizada por dos empleados de Neckarsulm, cuya tarea es pintar automóviles con un producto especial. Su idea ha permitido reducir significativamente la cantidad de pintura utilizada mediante un sistema de pedidos más eficiente y esto se ha traducido con un ahorro aproximado de 280.000 euros.
No todas las ideas permiten una reducción de costes tan elevada, pero todo suma. Por ejemplo, un trabajador del departamento de planificación de la misma fábrica ha conseguido rebajar los gastos anuales en 21.000 euros gracias a su innovadora solución para eliminar las tradicionales pegatinas de etiquetado de los componentes plásticos. Se trata de utilizar una cámara especial capaz de leer el código ya marcado directamente en el molde de inyección. Esto permite prescindir de las pegatinas con los códigos de barras que antes solo se podían escanear con la anterior tecnología de lectura de códigos de barras, que solo podía leer imágenes en blanco y negro.
La fábrica de Ingolstadt de Audi es una de las plantas tecnológicamente más avanzadas en el mundo del motor
Por su parte, tres empleados en el taller de carrocerías en Ingolstadt han conseguido que Audi ahorre 40.000 euros al año gracias a su idea. Sugirieron conectar un chorro de aire al cabezal de soldadura láser de un robot que suelda dos elementos del portón trasero del Audi Q2, reduciendo así la cantidad de residuos producidos durante la soldadura. En el futuro, los empleados de Audi ya no tendrán que limpiar las piezas del portón trasero a mano, al eliminarse esta etapa del proceso. Además, ya no necesitan paños de limpieza para ese fin.
Cabe señalar que el grupo Audi también ha establecido programas de este tipo en otras plantas europeas. Los empleados de las instalaciones de Audi en Győr y Bruselas presentaron un total de 11.890 sugerencias de mejora en 2018, que permitieron a la compañía ahorrar más de 34 millones de euros.